VK-9 胶水的技术特性和成分,使用说明

现代粘合剂可以更轻松地处理材料。多亏了它们,才有可能牢固地长时间连接相同和不同成分的产品表面。例如,由金属、玻璃、玻璃与金属、塑料与玻璃、塑料与陶瓷制成的结构。为了这些目的,在日常生活和工业条件下,经常使用 VK-9 胶水。

什么是 VK-9 套件

粘合剂组包含两种类型的树脂。混合这些成分会产生一种组合物,当凝固时,这种组合物会形成牢固的接头。VK 9 有不同尺寸的管子可供选择。应用方法由制造商指定。获得的混合物是一种流动的塑料物质,可以填充空腔和难以触及的表面。

组成和特性

VK-9中环氧树脂和聚酰胺树脂的比例为1:2,质量单位为60:40。视觉上 - 灰色粘性物质。附加成分 - 有机硅化合物和矿物夹杂物:

  • 石棉;
  • 氮化硼;
  • 二氧化钛。

组合物组合物在+20度的温度下硬化。在混合过程中将组分加热至沸腾会导致结晶并失去粘合性能。该混合物可保持粘合表面的特性 2.5 小时。硬化后的密封非常耐用,不会让水通过,不会与酸、碱、加热发生反应,也不会收缩。

VK-9 中的树脂不导电。

白天达到+20度固化后的最大抗拉强度:

  • 2 小时后服用;
  • 10-12 个技术大气压 (atm) 的耐压性 - 5-7 小时后;
  • 在 150-160 个技术大气压 (atm) 中 - 18-20 小时后。

面内剪切强度的范围从+20 度时的 140 atm 到 +125 度时的 45 atm。粘合剂在高达 +125 度的温度下仍能保持工作质量。 +200 度时,功能 - 500 小时,+250 度时 - 5 小时。粘合剂的每一种成分都有优点,它们的组合通常会产生所需的特性。

VK-9中环氧树脂和聚酰胺树脂的比例为1:2,质量单位为60:40。

一种环氧树脂

VK 9 的环氧树脂是棕色透明粘稠液体。

物质特性:

  • 与金属表面形成牢固的结合;
  • 耐腐蚀性化学影响;
  • 凝固均匀,无龟壳和裂纹;
  • 在温度的影响下不会塌陷;
  • 不放水;
  • 在固化反应过程中,酚类和甲醛会蒸发。

纯粹的环氧树脂接头不够灵活:它不支持振动。

聚酰胺树脂

聚酰胺和环氧树脂混合良好。

聚酰胺聚合物:

  • 松紧带;
  • 轻微吸水;
  • 不散发有毒烟雾;
  • 凝固后密度高;
  • 抗压性。

该合成化合物属于表面活性剂,对环氧树脂的附着力优异。

预约

VK-9 用于日常生活和工业,其原因在于它能够与无孔材料形成牢固的结合:

  • 金属;
  • 玻璃;
  • 具体的;
  • 塑料;
  • 陶瓷制品。

 胶水用于生产和修复由复合材料制成的结构:金属玻璃、陶瓷玻璃。

在无线电工程中使用的加热条件下使用时,粘合产品会保持其形状和强度。胶水用于生产和修复由复合材料制成的结构:金属玻璃、陶瓷玻璃。

手动的

使用 VK-9 包括 3 个步骤:

  • 预备;
  • 工人;
  • 最终的。

首先,在涂胶之前,需要准备表面。金属,在生锈的情况下,用砂纸打磨光滑。为防止腐蚀,垫圈用煤油或汽油处理,然后用溶剂去除。玻璃、陶瓷、混凝土用水清洗,如有污染,晾干后用除油剂擦拭。

在第二阶段,工作人员按指定比例准备。使用抹刀/刷子/喷雾器,在准备好的表面上涂上薄薄的一层。

最后一步的意思是建立牢固的联系。为此,应努力将处理过的区域相互压紧并保持在该位置直至完全凝固。

需要的存储条件

即用型胶水应在 2 小时内涂上。 VK-9 组件的使用寿命长达 12 个月。环氧树脂需要特殊的储存条件,不符合会影响其质量:

  • 使用工厂包装;
  • 防止暴露于紫外线;
  • 冷却和过热。

储存期间不要混合未使用的成分。如果一个作文提前结束,建议以后不要用第二个。

储存期间不要混合未使用的成分。

预防措施

在 VK-9 的聚合过程中,会释放出对健康有害的酚类和甲醛。即使是轻微的蒸汽也会在免疫力低下的人身上引起过敏反应,表现为免疫力低下的人出现瘙痒、皮疹和鼻炎。皮肤上的胶水如果不去除,会造成化学灼伤,时间长,而且很难愈合。

溅入眼睛的环氧树脂无法自行去除。您需要紧急致电眼科医生。制造商的说明表明不建议 18 岁以下的人使用树脂。

在混合和处理过程中,为保护自己免受蒸汽和皮肤与树脂的接触,有必要:

  1. 呼吸器。类型:防毒面具。滤芯:活性炭、氧气筒。
  2. 防护眼镜。
  3. 工作服。
  4. 手套。

当有害排放物会对肝脏、心脏和胃产生致病作用时,这种防护等级在大面积填充时是必要的。对于小型工作,乳胶手套和护目镜就足够了。

其他提示和技巧

为了得到成品,需要一次性餐具,使用胶水后无法清洗。必须使用金属或玻璃棒混合组分。由于孔隙率高,使用木棍是不切实际的。

将聚酰胺树脂倒入环氧树脂中,不断搅拌以使组合物均匀。为了加速聚合,必须加热待粘合的部件。在 +50 度时,最终硬化将在一小时内发生。在温度为 + 15 ... + 18 度的房间中,粘合将在 1.5-2 天内结束。



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