OS-12-03 有机硅酸盐成分规格及用量

有机硅酸盐组合物是一种用于覆盖技术或电气设备以及工业建筑的各种结构的材料。由金属或混凝土制成的支撑结构涂有油漆。 OS-12-03 - 创新来源的有机硅酸盐成分。 “OS”是材料性质的名称，“12-03”是在目录中可以找到这幅画的文章。

有机硅酸盐组合物 OS-12-03 - 技术特性

有机硅酸盐涂料是由有机硅聚合物制成的。 它属于耐候材料的范畴，其特点是使用寿命长而不会降低质量。涂料按照技术标准生产。

组成和特性

涂层的基础是层状氢硅酸盐的精细分散悬浮液。向其中添加各种颜料，为涂层赋予颜色，以及在不同基础上以溶剂形式存在的辅助添加剂。

OS-12-03按其技术特性属于单组份瓷漆类，与其他瓷漆和底漆结合性好。

喷漆的优点是获得环保涂层。当涂层干燥时，溶剂已从涂漆表面完全蒸发后，就会发生这种情况。 48 小时后，表面不会残留任何化学物质。

OS-12-03 的基本属性：

• 形成无杂质的均匀亚光饰面形式的涂层；
• 形成均匀的饱和色；
• 薄膜在+20度的温度下聚合；
• 干渣为55%；
• 干燥时间 - 3 小时；
• 搪瓷具有高抗冲击性；
• 各层的附着力在特殊等级上等于 2 分；
• 考虑到遵守所有必要的规则，涂层的防水性在涂装面漆后 24 小时达到；
• 薄膜弯曲弹性试验为3毫米；
• 遮盖力为每平方米 60 或 110 克（具体指标取决于所选择的颜色）；
• 油漆可以承受 -60 到 +300 度的温度。

体内干燥假定空气温度为 +20 度。

范围

搪瓷12-03具有较高的防腐性能和良好的耐候性。油漆在阳光下不会褪色，它具有所创建涂层的电绝缘性能。列出的品质决定了应用领域。

有机硅酸盐组合物 12-03 用于：

• 在工业设施中创建涂层，主要目的是获得保护和装饰效果；
• 用于涂漆金属、钢筋混凝土结构；
• 装饰各种建筑物。

制造商声称，该涂料可保护桥梁、室外烟囱、水箱和高压灭菌器的金属桥接结构的涂层免受大气因素的自然腐蚀。此外，该涂料还可以防止在具有中度侵蚀类型的气体环境中腐蚀。

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该组合物的应用有助于保护在高温操作条件下的表面免受损坏。这组元素包括技术设备、自动烤箱和燃气烤箱。

搪瓷的优缺点

有机硅酸盐组合物是一组用于特定目的的特殊材料。油漆 12-03 有优点也有缺点。

该组合物显示出高适应性。这意味着在完全干燥后，涂层可以抵抗阳光。颜色长时间不变。 运行 6-8 年后，几个单元可能会偏离主色调。

建议在什么温度和湿度下使用

OS-12-03 适用于 -30 至 + -40 度的温度。同时，空气湿度应为80%。如果开始下雨、下冰雹或下雪，油漆工作将完全停止。另外，在风速超过每秒10米时不进行涂装。对待涂漆表面的温度有单独的要求。

读数应高于露点 3 度。

OS-12-03 的要求

在组合物的生产中，使用了受技术护照监管的样品。 OS-12-03 必须满足基本要求：

• 形成具有所需遮盖力的均匀涂层；
• 确保粘度在20℃水平；
• 2点表面附着力指示器；
• 确保涂层厚度为60至100微米；
• 能够在 -60 至 +300 度的温度下工作。

技术护照还注明了对待涂漆表面状况的要求。它必须彻底清洁，金属结构必须另外用脱脂剂处理。

每平方米材料消耗计算器

使用油漆和清漆时，资金量的计算很重要。请注意，申请方法可能会有所不同。在这种情况下，该组合物通常以 2-3 层的形式应用。单层涂层的厚度为40-60微米。

计算基于这样一个事实，即应用一层时的平均消耗率为每平方米 180 克。为了使油漆消耗不超过计算的限制，有必要根据所选的应用设备遵守工作规则。

带气动喷雾

考虑到标准规则，气动喷涂需要对油漆设备进行特殊调整。为了正确计算涂装选定表面所需的涂料量，请遵循以下应用建议：

• 枪嘴与待处理表面的距离应为200-400毫米；
• 在设备内部，必须保持每平方厘米1.5-2.5公斤的压力；
• 喷嘴直径为1.4-1.7mm。

无气喷涂

选择无气喷涂时，请遵循以下准则：

• 喷嘴到表面的距离为350毫米；
• 设备内部材料的压力在 80 和 140 巴之间；
• 喷嘴的直径不超过 0.38 至 0.58 毫米的限制。

手动申请

手工着色时，请使用刷子和滚筒。在这种情况下，油漆消耗量可能会超过计算值。刷子最好是天然纤维材质，建议选择短毛或无毛的滚筒。

条纹染料

难以触及的部位、接缝、接缝采用胶带染色方法覆盖。漂洗在主要着色之前使用；为此使用长柄或短柄的刷子或滚筒。如果表面有许多脊或凹痕，条纹涂层会增加油漆的用量。

应用技术

使用有机硅酸盐成分的绘画作品通常不需要对表面进行预涂底漆，但使用 OS-12-03 时，需要涂底漆。使用与搪瓷兼容的底漆混合物可提高附着力并增强饰面的保护性能。

辅导

使用油漆时，正确准备处理过的表面很重要。必须清除油、盐、污垢和灰尘的痕迹。

另外，检查表面是否存在锈斑。如果在容易腐蚀的区域可见小痕迹，则应进行清洁。

如果仍有旧牙釉质痕迹，请使用刮刀、抹刀或特殊设备。如果计划在大面积上涂漆，则进行喷砂处理。

为了去除表面的锈迹，使用了特殊的转化器剥离器。最多进行 5 次处理以完全去除污渍。腐蚀转化器充当锈稀释剂。表面处理后，将溶剂静置 30 分钟。一种物质逐渐出现在物体上，它是元素之间反应的结果。它是一种白色泡沫状液体。它被洗掉，表面被干燥。

去除金属结构上的污垢痕迹后，进行脱脂。这包括使用额外购买的特殊化合物进行处理。脱脂为后续喷漆准备表面，它有助于为涂层之间的附着力创造最佳条件，并提高所创建饰面的保护质量。

底漆

下一步是应用底漆。 要浸渍混凝土表面或处理钢筋混凝土结构，请使用 FL-03K 底漆。使用特殊工具将产品涂在一层上。

此外，他们练习使用专为粘附有机硅酸盐而设计的快干底漆。它是通过添加有机溶剂而形成的混合物。金属快干底漆用于机械工程、造船、铁路或农业机械建设。

底漆层还可以保护涂层免受腐蚀，促进主要应用类型的油漆和清漆之间的良好附着力，并抵抗外部影响。

注意力！底漆用喷枪涂成薄层，然后计划在进行主要工作之前干燥。

油漆混凝土和金属表面

为混凝土和金属结构上漆时的最佳选择涉及购买特殊设备 - 喷漆器，您可以使用它独立工作。

OS-12-03的应用建议：

• 喷涂时，喷嘴尖端保持200至400毫米的距离；
• 接缝、零件边缘、突出端用刷子处理；
• 金属制品三层喷漆，混凝土制品二层喷漆，地上；
• 干燥层之间保持时间间隔；
• 检查每一层是否有剥落；
• 通过创造特殊条件促进最终聚合，即通过使用热干燥工艺；
• 热烘干涉及将温度逐渐升高 1-2 度；
• 在侵蚀性环境中喷涂零件时，表面会在 +250 至 +400 度的温度下预固化 15 分钟。

染色前充分搅拌油漆。表面不应有沉淀物。达到均匀成分后，将涂料放置 10 分钟，使气泡从表面完全消失。

要适当稀释工作流体，请使用溶剂甲苯或邻二甲苯。严禁用石油溶剂油或汽油稀释有机硅酸盐。在干燥期间，有机硅酸盐搪瓷被储存在一个阴凉的房间里，盖上密闭的盖子。

最终报道

对最终染色的需要单独进行评估。涂两三层后，形成的薄膜可能不够牢固。

在规划工作时，应牢记组合物仅在三天后在自然条件下达到最终涂层。如果室外气温较低，则该期限会增加到 14 天。

涂装面漆后 24 小时即可运输或安装涂漆结构。在结构完全干燥之前，可以根据当前要求再涂上一层油漆。

大师的忠告

使用有机硅酸盐成分需要一定的技能和能力。这是一个复杂的操作，其中重要的是遵守安全措施。由于溶剂的存在，产品会一直保持毒性，直到蒸汽从处理过的表面消失。

为避免危害健康，必须充分保护呼吸系统，佩戴专用防护手套或手套。身上穿紧身衣服势在必行。工作结束后，所有使用过的产品都应清洗干净，直至物质完全去除，然后自然晾干。

技巧和窍门：

• 专家建议在混凝土表面涂漆时彻底清洁缺陷。薄槽用腻子整平，并使用合适的混合物密封凹槽。
• 新混凝土表面在脱离结构 28 天后才可涂漆。这是因为新混凝土表面含有更多的结构水分。向外部释放水分可能会干扰耐用弹性涂层的形成，并违反 OS-12-03 使用规则。
• 未按照技术标准进行二级清洗的金属表面进行涂漆是不可接受的。
• 金属表面的脱脂可以使用甲苯、二甲苯或丙酮等试剂进行。不建议使用石油溶剂或汽油。
• 处理砖石时，应考虑最后期限。专家不建议在安装后一年内粉刷砖外墙。
• 不建议使用少于三层的组合物，而第一层被认为是底漆。
• 油漆自生产之日起质量无损的保质期为 12 个月。在运输和储存过程中，密闭容器不应冷冻和解冻。这种技术会恶化油漆和清漆的质量特性。
• 创建层的干燥速度取决于应用方法，在计划工作时必须考虑到这一点。如果材料是辊涂，干燥时间不变，是制造商声明的3小时。如果油漆是用枪喷的，干燥时间减少到1小时。
• 干燥时间和固化时间是不同的概念。干燥是指层与层之间的初始粘附力与顶膜的硬化。聚合是对所创建涂层的所有层进行长期固化的过程。这需要几天时间。

根据使用搪瓷 OS-12-03 的规则，操作期限为 10 年。 当创造了油漆使用的最佳条件时，它最多可延长 15 年。