聚醋酸乙烯酯水性涂料的技术特性

在进行室内装修时,不应忘记选择的材料应环保、耐磨、耐用。这些特性对应于基于聚醋酸乙烯酯的水性涂料,由于色调广泛,可以实施各种设计解决方案。此类组合物可用于住宅楼宇和工业设施的内表面修整。

水性PVA和分散体有什么区别

聚醋酸乙烯酯涂料具有以下特点:

  • 不含溶剂;
  • 没有难闻的气味;
  • 干燥后,它们形成弹性涂层;
  • 很好地吸收了不同的材料。

这些染料仅用于室内装饰。水性 PVA 是白色的,因此此类材料必须与适当的颜料混合。

湿度大的房间不宜使用聚醋酸乙烯酯涂料。这种分散组合物似乎更可取,因为它们包含特殊成分:

  • 增加防潮性;
  • 增加对外部影响的抵抗力;
  • 有助于形成透气层;
  • 赋予原始组合物疏水性。

分散染料用途广泛。即,此类组合物可用于各种场所的装饰,包括厨房和浴室。

应用

如前所述,PVA 用于室内装饰。你可以用这样的作品作画:

  • 釉面;
  • 树;
  • 具体的;
  • 砖;
  • 石膏板;
  • 涂层表面。

购买聚醋酸乙烯酯涂料时,请记住这些材料不会与许多底漆重叠。

购买聚醋酸乙烯酯涂料时,请记住这些材料不会与许多底漆重叠。此外,该组合物不能用于精加工金属产品。

组成与规格

聚醋酸乙烯酯涂料由以下成分组成:

  1. 与聚醋酸乙烯酯混合的水性乳液。染料的主要成分,具有粘稠酸奶油的外观。由于水的成分中含有PVA,所以需要在0度以上的温度下保存。
  2. 着色颜料。
  3. 改善材料特性的稳定剂。
  4. 增塑剂。这些成分负责在处理过的表面上形成薄膜。

这些表面活性剂由于水的蒸发而变干。由于这个过程,粘合剂在应用到表面后会硬化。水完全蒸发,因此,涂料的干燥在室温下需要 2-3 小时。

聚醋酸乙烯组合物具有以下特点:

  • 遮盖力 - 1-2 级;
  • 密度(取决于组合物中所含成分的类型)- 1.25-1.55 kg / dm3;
  • 粘度(可通过加水改变)- 40-45;
  • 干燥温度 - + 5-30 度。

聚醋酸乙烯酯涂料有两种类型:单组分和双组分组合物。

聚醋酸乙烯酯涂料有两种类型:单组分和双组分组合物。第一种可立即用于表面处理。建议将此类材料用于小面积加工,因为它们在打开后会很快干燥。

双组分涂料以增塑剂和特殊糊状物的形式生产,它们被放置在不同的袋子中。这些组分必须在每次使用前混合以获得工作组合物。建议使用双组分涂料来完成大面积表面。

PVA,根据组合物中包含的附加成分的类型,还细分为丙烯酸、硅酸盐、矿物和硅树脂。

丙烯酸纤维

丙烯颜料

的优点和缺点
形成一个透气层;
不透湿气;
坚决容忍环境因素的影响;
疏水性增加。
超载;
与其他 PWA 相比,范围有限。

丙烯酸组合物的特点是色彩丰富,结合上述特性,使这些特性在消费者中广受欢迎。

硅酸盐

的优点和缺点
高水蒸气和空气渗透系数;
防止处理过的材料暴露在阳光下;
容忍环境影响
该材料仅应用于涂底漆的表面;
不适合高湿度的整理室;
不适用于出现凝露的油漆表面;
超载。

硅酸盐涂料的特点是使用寿命长。符合申请条件的,申请层15-20年不需更新。

矿物

矿物漆

的优点和缺点
不怕负温度;
透气性;
生态的。
寿命短;
用于精加工光滑表面。

与前面列出的那些相比,矿物涂料的特点是狭窄的调色板,由 8 种色调组成。

硅酮

硅胶漆

的优点和缺点
高附着力,因此该材料可以应用于未涂底漆的表面;
能够隐藏宽达两毫米的裂缝;
透气性;
适用于高湿度的加工室。
比丙烯酸和其他一些化合物贵;
弹性低于硅酸盐。

有机硅涂料的优点还包括,干燥后表面层可防止霉菌形成。

使用的优缺点

如有必要,可以通过加入一定量的水来改变聚醋酸乙烯酯化合物的粘度。

的优点和缺点
适用于加工多种材料,包括高度多孔的材料;
快速干燥;
便于使用;
防火防爆;
不会散发难闻的气味;
耐磨;
可应用于经常暴露在紫外线下的表面;
防止真菌的出现;
创建一个弹性涂层。
不要在低温下使用;
装饰高湿度房间时不使用许多化合物;
在给木头上漆之前需要进行长时间的准备工作。

如有必要,可以通过加入一定量的水来改变聚醋酸乙烯酯化合物的粘度。这样的材料使得获得无光泽和有光泽的表面成为可能。

在处理木材时,还应记住,应在前一层完全干燥后再涂下一层。另外,涂漆后,应用砂纸打磨表面。

染料技术

PVA 表面涂装在以下算法的框架内进行:

  1. 从表面去除污垢、灰尘和旧油漆的痕迹。
  2. 修复工作表面的缺陷。
  3. 将底漆涂在表面上,然后使用滚筒或刷子分 2-3 层涂上选定的染料。

为了使染料获得更好的性能,建议在干燥后用砂纸处理每一层。这增加了附着力,因此每个后续层更好地渗透处理过的表面的结构。

如何计算费用

材料消耗取决于所选染料的类型。该参数在包装上标明。平均而言,每 1 平方米最多需要 150-200 毫升,前提是表面涂有 1 层。



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