有机硅酸盐组合物的种类、特点及使用方法
有机硅酸盐材料是具有增强抗腐蚀性能的搪瓷。这些材料的成分含有硅酸盐，可以形成超耐磨的弹性涂层。有机硅酸盐组合物是对消费者最有吸引力的组合之一。这些配方可提供持久的妆效，并具有多种色调。
有机硅酸盐组合物 - 技术特性
有机硅酸盐组合物于 1960 年代后半期首次出现在油漆和清漆市场上。 它们是在化学和硅酸盐研究所创建的，并由该机构的主要专家进行了测试。
有机硅酸盐通常根据目的地类型分类：
- 防水的。这些涂层对大气影响具有更高的抵抗力。它们不暴露在阳光下，在零度以下的温度下不开裂，并且对气态介质的作用也有抵抗力。此类涂料的耐热性提高到+300或+400度，广泛用于建筑物外墙的装饰饰面。
- 特别的。表现出额外品质的作品。它们能抵抗热效应，不会暴露在辐射下，因此它们被用于粉刷核电站的场地。
- 耐油。该组仅包含 2 种成分，用于涂装由混凝土或钢筋混凝土制成的金属结构。耐油和耐汽油涂料覆盖暴露于石油产品或油的表面。
- 耐化学性。具有高耐化学性的涂料。此外，它们具有很高的防腐和耐热性能。
- 耐热。这些是用于喷涂可承受高温的金属结构的材料。它们用于在材料熔化的工厂中涂漆金属结构。
- 电气绝缘。用于涂装电器、电线和各种零件的组合物。电绝缘有机硅酸盐组合物的生产受到限制，因为它正逐渐被有机硅和电绝缘清漆的生产所取代。
有机硅酸盐组合物是使用公认的质量标准在专用设备上生产的。
组成和特性
有机硅酸盐组合物的组成可能因应用类型而异，但碱基保持不变：
- 硅酸盐（有机硅聚合物最常用作有机硅）；
- 层状氢化硅酮（设计用于创建结构）；
- 氧化剂（过渡金属氧化物最常用作氧化剂）。
由于组合物元素的相互作用，在涂漆表面上形成了具有一组特定特性的聚合物复合层：
- 高抗化学侵蚀性；
- 在阳光下缺乏疲劳指标；
- 防水质量；
- 抵抗生物影响。
有机硅酸盐组合物表现出高粘附率。平均寿命为10至15年。
范围
有机硅酸盐涂料用于保护各种表面、机制或设备。它们可用作电介质或绝缘材料。
搪瓷的优缺点
有机硅酸盐涂料各有利弊。
好处：
- 优质电阻；
- 在任何温度下工作的能力；
- 预期寿命长。
缺点：
- 有限的颜色范围；
- 使用配方时的功能。
参考！如果在工作期间未遵守应用条件或违反操作条件，则使用寿命将缩短为 5 年。
建议在什么温度和湿度下使用
购买有机硅酸盐用于涂装燃气锅炉或高压灭菌器，因为它们可以很好地保护加热设备免受腐蚀和外部影响。材料适用于 -20 至 +35 度的任何表面。
干燥时间
在 +20 度的气温下，有机硅酸盐涂料在 3 度的条件下会在 3-4 小时内干燥。要求的组合物对表面的粘附力从 1 到 2 点不等。
涂层耐久性
有机硅酸盐涂层可承受增加的冲击载荷。抗冲击性是饰面最重要的特性之一。作为所进行研究的结果，估计有机硅酸盐的抗冲击指数高于平均水平。
油漆的种类和适用范围
油漆和清漆市场上有多种有机硅酸盐涂料，它们之间存在许多差异。 材料按照普遍接受的标准生产，提供零售和批发服务。
OS-12-03
这是一种专为工业工作设计的油漆。
好处：
- 致密整理结构；
- 高耐候性；
- 在 -50 至 +150 度的温度下运行；
- 在阳光下缺乏疲劳指标；
- 工作方便；
- 存在各种色调；
- 从目录中选择的可能性。
缺点：
- 只形成哑光效果；
- 干燥时间长 - 超过 72 小时。
OS-51-03
它是一种防腐组合物，其特点是耐辐射和耐热。好处：
- 可承受高温（高达 +300 度）；
- 无底漆施工；
- 2 小时内干燥；
- 具有高抗拉强度；
- 表现出高粘度特性。
缺点：
- 按涂层类型划分的附着力小于 1 分；
- 红色、蓝色、黄色及其色调在不高于+200度的温度下工作；
- 其他颜色可在+300 度以上的温度下使用。
OS-74-01
耐热搪瓷有 9 种色调可供选择。好处：
- 涂层的弹性为3毫米；
- 涂层的附着力为1分；
- 该层的干燥时间为2小时；
- 耐候性和耐冲击性指标高。
缺点：
- 不能在室内使用。
OS-52-20
有机硅酸盐涂料用于涂装金属、钢筋混凝土和混凝土结构。好处：
- 可承受 -60 至 +400 度的工作温度；
- 表现出高耐热性；
- 抵抗侵蚀性气体-空气的影响；
- 不需要在应用前预先对表面进行底漆处理。
缺点：
- 最终干燥时间为 72 小时。
操作系统组成要求
有机硅酸盐组合物用于在困难的技术条件下着色。单组份和双组份涂料必须符合标准的要求清单：
- 以均匀的半哑光饰面形式提供涂层；
- 存在多种颜色；
- 悬浮液粘度 - 20c;
- 对表面的附着力 - 从 1 到 2 点；
- 涂层厚度 - 从 60 到 100 微米；
- 在 -60 至 +300 度的温度范围内工作的能力。
有机硅酸盐必须具有足够的遮盖力和承受温度负荷而不损失质量。
选择和评分最佳品牌的建议
有机硅酸盐涂料由专门生产用于油漆工业、工业或汽车维修设施的产品的公司生产。公司目录包含满足现代要求的材料。
| 作文 | 特征 |
| OS-12-03 | 它是以二甲苯为稀释剂的组合物。各层的干燥需要 2 小时。该组合物可以在 -30 至 +30 度的温度下使用。 |
| OS-51-03 | 灰色通用油漆。最好要求表面具有电绝缘性。 |
| OS-12-03-5003 | 具有防腐性能的隔热涂料。 |
有机硅酸盐涂料通常用两个字母表示：“O”和“C”。字母名称后面的数字表示文章。
应用技术
一些有机硅酸盐釉料在基面不涂底漆的情况下使用。虽然不是所有地方都需要特殊处理，但进行底涂是为了提高附着力。
此外，在涂漆前必须适当清洁涂层。
表面处理
表面已预先清除污垢、灰尘、油渍或盐渍。必须去除金属表面的腐蚀痕迹。如果表面锈迹过多，则使用转换器。表面用特殊化合物处理，静置 30 分钟直至形成白色泡沫，然后用抹布洗掉表面形成的沉淀物。如有必要，表面会用软管专门清洗，将强大的射流引向污染中心。
去除污垢痕迹后，用脱脂剂处理表面。此规则适用于所有类型的表面，尤其适用于金属涂层。
要对金属进行脱脂，可使用二甲苯或溶剂。在内部，他们特别小心地使用脱脂剂。为了不伤害您的健康，请务必使用防护口罩和手套。脱脂后，将部件通风并放置 24 小时，直至表面完全干燥。
在户外工作时，使用喷枪。该技术减少了处理时间。结构和结构从30厘米的距离覆盖一层脱脂剂，然后用水清洗并完全干燥。
底漆
如果需要在表面上涂底漆，请使用适合所选有机硅酸盐材料类型的特殊试剂。最好分两层涂底漆。第一道涂层的干燥时间为 16 小时。将双层干燥 24 小时。
只有在检查完分遣队后，他们才会进入下一阶段的工作。底漆是用特殊设备涂上的，在最后阶段用砂纸将底漆打磨到表面上，以消除不规则现象并抚平缺陷。
参考！在使用粘附力值在普遍接受的测量等级上小于 1 分的配方时，必须使用底漆。
染色
有机硅酸盐通过刷子、滚筒或喷枪施加。此外，还有一种用于制造的无气喷涂方法。
操作期间的空气温度可以在-30 到+40 度之间变化，而空气湿度不应超过80%。最好的选择是在 +20 度的气温下工作，这样油漆就会很好地适应清洁过的表面，硬化和干燥得更快。
着色的主要特点：
- 喷枪与表面保持30-40厘米的距离；
- 焊缝、端件、突出部分在使用喷枪前用宽刷涂漆；
- 金属表面建议涂 2 层或 3 层；
- 使用滚筒时，建议选择具有相同线条的短毛产品。
涂完一层后，有必要保持足够的停顿时间让材质凝固。在涂完第一道涂层后 2 至 4 小时内进行不粘性控制。将一张白纸贴在表面上，然后取下并评估结果。如果纸张上有痕迹，则必须让构图保持静止。
最终报道
在所涂层完全干燥后进行涂漆，并遵守所需的时间间隔。如果工作是在寒冷中完成的，那么干燥需要 10 个小时以上。
如果在侵蚀性环境中进行涂装，则有必要对涂层进行预固化。为此，将其暴露在 +250 至 +400 度的温度下 15 分钟。这增加了材料的保护质量并创造了更耐用的饰面。
应该记住，在使用有机硅酸盐时，必须使用个人防护设备。 由于溶剂的存在，油漆有毒。它们属于第三类危险，能够危害健康。
大师的忠告
专家建议在使用有机硅酸盐成分时遵守基本规则：
- 开工前，装有油漆的容器在室温下放置8小时；
- 打开容器后，油漆必须用特殊装置充分混合；
- 由于材料的易燃性，必须采取额外的保护措施。
通过适当的表面处理并遵守使用化合物的规则，涂漆表面的使用寿命约为 15 年。